ದಿನಾಂಕ: ಆಗಸ್ಟ್ 14, 2026

ವರ್ಗ: ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಖರೀದಿಸುವುದು ಕೇವಲ ಮೆಷಿನ್ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದಲ್ಲ.

ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಕೇಳುವ ಮೊದಲು, ಖರೀದಿದಾರರು ಮೊದಲು ತಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಬೇಕು.ಆರಂಭದಲ್ಲಿಯೇ ಈ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದರಿಂದ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಪ್ಪು ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಖರೀದಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

1. ನೀವು ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡುತ್ತೀರಿ?

ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ: ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸದ ವಸ್ತು ಯಾವುದು?

ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ:

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸ

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉದ್ದ

ವಸ್ತು

ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ

ರುಬ್ಬುವ ಭತ್ಯೆ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ

ನಿಜವಾದ ಭಾಗಗಳ ಛಾಯಾಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಸಹ ಬಹಳ ಸಹಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ನಿಖರತೆಯ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ರುಬ್ಬುವುದು ಎರಡಕ್ಕೂ ಕೇಂದ್ರವಿಲ್ಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ನಿಮಗೆ ಥ್ರೂ-ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಇನ್-ಫೀಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬೇಕೇ?

ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಥ್ರೂ-ಫೀಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗದಂತೆ ತಡೆಯುವ ಮೆಟ್ಟಿಲುಗಳು, ಭುಜಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೊಂದಿದ್ದಾಗ ಇನ್-ಫೀಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಇನ್-ಫೀಡ್, ಥ್ರೂ-ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಎರಡೂ ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಗ್ಲೆಬಾರ್‌ನಂತಹ ತಯಾರಕರು ಇನ್-ಫೀಡ್/ಥ್ರೂ-ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.

ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

3. ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ?

ಯಂತ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ರುಬ್ಬುವ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡಬೇಡಿ.

ನಿಮ್ಮ ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಲ್ಲ.

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಗಾತ್ರ, ನಿಯಂತ್ರಕ ವೀಲ್ ಗಾತ್ರ, ಕೆಲಸ-ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ಫೀಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಎಲ್ಲವೂ ನಿಜವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, HOTMAN ನ FX-12S, Ø0.5–40 mm ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಸಂರಚನೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಖರೀದಿದಾರರು ಯಾವಾಗಲೂ ಕನಿಷ್ಠ, ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು.

4. ಕೈಪಿಡಿ, NC ಅಥವಾ CNC?

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೂ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಮಟ್ಟದ CNC ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.

ನೀವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಸರಳವಾದ ಯಂತ್ರವು ಈಗಾಗಲೇ ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ CNC ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ:

ಆಗಾಗ್ಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು

ಬಹು ರುಬ್ಬುವ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಚಕ್ರ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಸುಧಾರಿತ ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೇಜಿಂಗ್, ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಂಗಡಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬದಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

5. ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಯಾವ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು?

"ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ" ಅಥವಾ "ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ" ಯಂತಹ ವಿವರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಬೇಡಿ.

ಅಳೆಯಬಹುದಾದ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ:

ವ್ಯಾಸ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

ದುಂಡಗಿನತನ

ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿ

ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ

ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ

ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಅಂತಹುದೇ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪರೀಕ್ಷಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಬಹುದೇ ಎಂದು ಕೇಳಿ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ತುಣುಕು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನಾ ವರದಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರತೆಯ ಹೇಳಿಕೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಉಲ್ಲೇಖದಲ್ಲಿ ಏನನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ?

ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮೂಲ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಡು ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉಲ್ಲೇಖವು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರ

ನಿಯಂತ್ರಕ ಚಕ್ರ

ಕೆಲಸ-ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಬ್ಲೇಡ್

ಚಕ್ರ ಡ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಾಧನ

ಶೀತಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಮಂಜು ಸಂಗ್ರಾಹಕ

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡರ್

ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್

ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು

ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿ

ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉಪಕರಣಗಳು, ಐಚ್ಛಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಕೇಳಿ.

ಇದು ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

7. ನಿಮಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಒಂದು ಭಾಗ ಮಾತ್ರ.

ಪ್ರತಿದಿನ ಸಾವಿರಾರು ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸ್ತುತ ವಾಣಿಜ್ಯ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಫೀಡರ್‌ಗಳು, ಗೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪರಿಹಾರ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೂಡಿಕೆಯನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸದಿರಬಹುದು.

8. ಬೆಲೆ ಕೇಳುವ ಮೊದಲು ನೀವು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಏನು ಕಳುಹಿಸಬೇಕು?

ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ, ತಯಾರಿಸಿ:

1. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್

2. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಫೋಟೋಗಳು

3. ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ

4. ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸ

5. ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಉದ್ದ

6. ರುಬ್ಬುವ ಭತ್ಯೆ

7. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ

8. ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ

9. ದೈನಂದಿನ ಅಥವಾ ಮಾಸಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ

10. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟ

ಮಾಹಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಷ್ಟೂ, ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡುವ ಬದಲು ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ.

ಸರಿಯಾದ ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಗಾತ್ರ, ರುಬ್ಬುವ ವಿಧಾನ, ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಯಂತ್ರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, CNC ಮಟ್ಟ, ಪರಿಕರಗಳು, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ದೃಢೀಕರಿಸಿ.

ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ನಿಮ್ಮ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ. ಖರೀದಿ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು ನಿಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸರಳವಾದ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಇಮೇಲ್:sales6@dgbica.com

ವಾಟ್ಸಾಪ್: +86 172 0031 5617