1. ಉದ್ಯಮದ ನೋವಿನ ಅಂಶಗಳು: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಏಕೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ HVAC ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು, ಹೊಸ ಶಕ್ತಿ ವಾಹನ ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಹಳೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ 4 ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ:

2. ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

2.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಸಿಗೆ ಚೌಕಟ್ಟು

ಎಲ್ಲಾ ಬೇಸ್, ಕಾಲಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಲೈಡ್ ಘಟಕಗಳು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ದಟ್ಟವಾದ ಬೇಯಿಸಿದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ. 6 ತಿಂಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಹಾಸಿಗೆಯು 24 ಗಂಟೆಗಳ ನಿರಂತರ ಭಾರೀ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹಾಸಿಗೆಯ ಮೇಲಿನ ಇಳಿಜಾರಾದ ತೈಲ ಒಳಚರಂಡಿ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕತ್ತರಿಸುವ ದ್ರವದ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಸುಲಭ ದೈನಂದಿನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ.

2.2 ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೊದಲು ಬಹು-ಭೌತಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

ಔಪಚಾರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು, G1 ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕವು ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ, ಅನುರಣನ ಆವರ್ತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಉಷ್ಣ ಜೋಡಣೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ:

ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಪೂರ್ಣ ರುಬ್ಬುವ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರಾನ್ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅನುರಣನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಆವರ್ತನ ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕಂಪನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಆಯಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಒತ್ತಡ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್:ಏಕರೂಪದ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ತೈಲ ಕುಹರದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.

2.3 ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನ: ಪೂರ್ಣ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ರೈಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ಯುಹೆನ್ ಎಂಟು-ಸರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದ್ದು, ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೀನಿಯರ್ ಗೈಡ್ ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

• ವಸ್ತು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಬೇಸ್ + ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಬಿಗಿತ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
• ತತ್ವ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಶುದ್ಧ ದ್ರವ ಘರ್ಷಣೆ, ಶೂನ್ಯ ನೇರ ಲೋಹದ ಸಂಪರ್ಕ, ದಶಕಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರವೂ ಯಾವುದೇ ಸವೆತವಿಲ್ಲ.
• ನಿಖರತೆ 0.1μm / 500mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನೇರತೆ
• ಉಷ್ಣ ಗೈಡ್ ಬಾಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಪರಿಚಲನೆ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಾನಲ್, ದೀರ್ಘ ಗಂಟೆಗಳ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ± 0.5℃ ಒಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.
• ಜೀವನ ಅನಿಯಮಿತ ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಬಹುತೇಕ ಶೂನ್ಯ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚ

3. ಪೂರ್ಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

3.1 ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗ್ರೇಟಿಂಗ್ ರೂಲರ್ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ

G1 ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಹೈ-ರೆಸಲ್ಯೂಷನ್ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ರೂಲರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿ ಸಜ್ಜುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, X-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಫೀಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಪೂರ್ಣ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರಸರಣ ದೋಷವಿಲ್ಲ:

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್‌ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫೀಡಿಂಗ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸುತ್ತದೆ, ಒಂದು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾವಿರಾರು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

3.2 ಮಾರ್ಪೋಸ್ ಆಂಟಿ-ಡಿಕ್ಕಿ ಮತ್ತು ಆನ್‌ಲೈನ್ ಏರ್ ಗ್ಯಾಪ್ ಡಿಟೆಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್

ಈ ಸಂಯೋಜಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ G1 ಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂರಚನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳು:

3.3 ಬುದ್ಧಿವಂತ CNC ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ವಿಂಡೋಸ್ ಆಧಾರಿತ ಗ್ರಾಫಿಕಲ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಕಾರ್ಖಾನೆ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಗಳು:

ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಆನ್‌ಲೈನ್ ಸಂಪಾದನೆ

ನೇರ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಆಮದು, ಸ್ವಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ

ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಜಿ-ಕೋಡ್ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ ಚಕ್ರವನ್ನು 1 ತಿಂಗಳಿನಿಂದ 3 ದಿನಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಿ.

4. ಒನ್-ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಲ್ಟಿ-ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಫಂಕ್ಷನ್

೪.೧ ವಿಲಕ್ಷಣ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತರ್ಕ

ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಒಮ್ಮೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಒಂದೇ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ವೃತ್ತವನ್ನು ಮಾತ್ರ ರುಬ್ಬಬಹುದು. 2 ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು G1 ಒಂದು-ಬಾರಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ:

4.2 ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದತ್ತಾಂಶ ಹೋಲಿಕೆ

4.2 ಬಲವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಲಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೀಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಭಾರೀ ಸ್ಟಾಕ್ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಒರಟು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ದೊಡ್ಡ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬಲವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಗುರುತುಗಳಿಲ್ಲ.

5. ಆಟೊಮೇಷನ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮಾನವರಹಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ

5.1 ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ರೋಬೋಟ್ ಸಂಪರ್ಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

G1 6-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಆರ್ಮ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಸ್ ಮ್ಯಾನಿಪ್ಯುಲೇಟರ್‌ಗಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಿದೆ, ಯಂತ್ರ ಮಾರ್ಪಾಡು ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್/ಅನ್‌ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ:

5.2 ಐಚ್ಛಿಕ ಸಹಾಯಕ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಗ್ರಾಹಕರು ಪೋಷಕ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು:

(1) ಬಹು-ಹಂತದ ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದ್ರವ ಶೋಧನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:ಫಿಲ್ಟರ್ ನಿಖರತೆ 0.01 ಮಿಮೀ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ

(2) ಎಣ್ಣೆ ಮಂಜು ಸಂಗ್ರಾಹಕ:ಪೂರ್ಣ ಕವರ್ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಐಚ್ಛಿಕ, ಸ್ವಚ್ಛ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಪರಿಸರ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ

(3) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ:ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಅಳತೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರುಬ್ಬುವ ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ

5.3 ಒನ್-ಮ್ಯಾನ್ ಮಲ್ಟಿ-ಮೆಷಿನ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್ಮೆಂಟ್ ಮೋಡ್

ರೋಬೋಟ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿದ ನಂತರ, ಒಬ್ಬ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 3-6 ಸೆಟ್ G1 ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳ ಉಸ್ತುವಾರಿ ವಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚವು 70% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಯುರೋಪಿಯನ್, ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

6. ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಕ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

6.1 ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 1: ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ & ಏರ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್

ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳು:ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್, ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್‌ಗಾಗಿ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಏರ್ ಕಂಡಿಷನರ್ ರೋಟರಿ ಕಂಪ್ರೆಸರ್
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಗಾತ್ರ ≤1.5μm, ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರ ತಿಂಗಳಿಗೆ 5000-50000pcs
ಉದ್ಯಮದ ಅನುಕೂಲ:G1 ಸ್ಥಿರ ನಿಖರತೆಯು ವಿಲಕ್ಷಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಯಾಮದ ವಿಚಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಂಕೋಚಕ ಶಬ್ದದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

6.2 ಕೋರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ 2: ನ್ಯೂ ಎನರ್ಜಿ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್

ಮುಖ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಭಾಗಗಳು:ಎಂಜಿನ್ ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್, ಡ್ರೈವ್ ಎಕ್ಸೆಂಟ್ರಿಕ್ ಶಾಫ್ಟ್, ನ್ಯೂ ಎನರ್ಜಿ ಮೋಟಾರ್ ಇಂಟರ್ಮೀಡಿಯೇಟ್ ಶಾಫ್ಟ್
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಟೋ ಭಾಗಗಳ ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ

6.3 ವಿಸ್ತೃತ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

• (1) ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉಪಕರಣಗಳು:ಸಣ್ಣ ವಿಶೇಷ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ನಿಖರತೆಯ ಶಾಫ್ಟ್
• (2) ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು:ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಭಾಗಗಳು
• (3) ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್:ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕವಾಟ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಶಾಫ್ಟ್
• (4) ರೋಬೋಟ್ ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವನು:ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯ ಶಾಫ್ಟ್

6.4 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡ

G1 ಯಂತ್ರದಿಂದ ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ:

7. ಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಸುರಕ್ಷತೆ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

7.1 ಬಹು-ಪದರದ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ

7.2 ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚದ ವಿನ್ಯಾಸ

ಹೈರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಗೈಡ್ ಶೂನ್ಯ ಉಡುಗೆ, ನಿಯಮಿತ ಗೈಡ್ ಬದಲಿ ಇಲ್ಲ.

ಪರಿಚಲನೆ ಮಾಡುವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸೇವಾ ಅವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರವನ್ನು 3 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿಭಜಿಸಿದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದ್ರವ ಶೋಧಕ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಸುಲಭ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

7.3 ವಿತರಣೆಗೆ ಮುನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡ

ಪ್ರತಿ G1 ಗ್ರೈಂಡರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು 72 ಗಂಟೆಗಳ ಪೂರ್ಣ ಲೋಡ್ ನಿರಂತರ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

8. ಸಹಕಾರ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿ, CTA ಮುಕ್ತಾಯ

8.1 ಬೀಜಿಂಗ್ ಯುಹೆನ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿ ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು

(1) ಎಂಟು ಸರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ:ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ / ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ / ಸಂಯುಕ್ತ / ಸೇರಿಸುವಿಕೆ / ಲಂಬ / ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ / ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್ / ದಾರದ ಗ್ರೈಂಡರ್, ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣ ಪೂರೈಕೆದಾರ

(2) ಸ್ವತಂತ್ರ R&D ದ್ರವ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್:ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಕೋರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಸ್ವತಂತ್ರ ಬೌದ್ಧಿಕ ಆಸ್ತಿ

(3) ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಸೇವೆ:ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ ಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ವಿನ್ಯಾಸ

(4) ಜಾಗತಿಕ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ:ಸಾಗರೋತ್ತರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ವೀಡಿಯೊ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವೇಗದ ವಿತರಣೆ

(5) ಉಚಿತ ಸೇವೆ:ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್, ಉಚಿತ ಮಾದರಿ ರುಬ್ಬುವ ಪರೀಕ್ಷೆ, ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸ್ತಾವನೆ