ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಗಾತ್ರದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಅದನ್ನು ಭಾಗದಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈನ್ ಝಾಂಗ್ವಾಟ್ಸಾಪ್:+86 15010397162ಇ-ಮೇಲ್:sales6@yuhenmachine.com

ಗ್ರಾಹಕರು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿದಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಈ ರೀತಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ:

"ನಮ್ಮಲ್ಲಿ 30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ, 300 ಮಿಮೀ ಉದ್ದವಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್ ಇದೆ. ನಮಗೆ ಯಾವ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಬೇಕು?"

ಮೊದಲಿಗೆ ಇದು ಸರಳ ಪ್ರಶ್ನೆಯಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಜನರು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿಯೇ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗಾತ್ರವು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಆದರೆ ಬೇರೆ ಬೇರೆ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದು ಇಲ್ಲಿಂದಲೇ ಎಂದು ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡೆ.

30mm × 300mm ಭಾಗವು ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರ್, ಜವಳಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಅಥವಾ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಸರಣ ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಆಯಾಮಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು.

ಇದು ಸಾರಿಗೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ. ಟ್ರಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪೋರ್ಟ್ಸ್ ಕಾರು ಎರಡೂ A ಬಿಂದುವಿನಿಂದ B ಬಿಂದುವಿಗೆ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಕೆಲಸಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೂ ಇದು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳಲ್ಲ:

"ಈ ಕೆಲಸ ಎಷ್ಟು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ?"

ನಿಜವಾದ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಹೀಗಿವೆ:

● ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರುಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
● ಎಷ್ಟು ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬೇಕು?
● ಯಾವ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
● ಗ್ರಾಹಕರು ನಮ್ಯತೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆಯೇ?

ಸೂಕ್ತವಾದ ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ಏಕೆ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ

ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಈ ರೀತಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು:

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ / ಎರಕಹೊಯ್ದ → ತಿರುಗಿಸುವುದು → ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ರುಬ್ಬುವುದು → ಅಂತಿಮ ಪರಿಶೀಲನೆ

ತಿರುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೊದಲ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಆಕಾರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರುಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

● ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ
● ದುಂಡಗಿನತನ
● ಸಿಲಿಂಡ್ರಿಸಿಟಿ
● ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಹಲವಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು:

● ಕಂಪನ ಮಟ್ಟ
● ಸೇವಾ ಜೀವನ
● ಶಬ್ದ
● ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಕ್ಕೆ, 0.01 ಮಿಮೀ ಅತ್ಯಲ್ಪವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಘಟಕಕ್ಕೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಬಹುದು.

1. ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ.

A ಕೇಂದ್ರವಿಲ್ಲದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ:

ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಕೇಂದ್ರಗಳ ನಡುವೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳದೆ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಇದು ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ:

● ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರಗಳು
● ಚಕಿಂಗ್
● ಸಂಕೀರ್ಣ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು

ರುಬ್ಬುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ:

● ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರ
● ನಿಯಂತ್ರಕ ಚಕ್ರ
● ಕೆಲಸದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಬ್ಲೇಡ್

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಚಕ್ರವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸರಳ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವು ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದಕತೆ.

ಸಾವಿರಾರು ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ.

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

● ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು
● ಸೂಜಿ ರೋಲರುಗಳು
● ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಿನ್‌ಗಳು
● ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು
● ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಾಡ್‌ಗಳು

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬೇರಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಕಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಹಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದರೆ ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರತಿ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗ್ರಾಹಕರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ:

"ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವೇಗವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಏಕೆ ಬಳಸಬಾರದು?"

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆ.

ಸರಳ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಘಟಕವು ಹೊಂದಿರುವಾಗ:

● ಬಹು ವ್ಯಾಸಗಳು
● ಭುಜದ ವಿಭಾಗಗಳು
● ಸಂಕೀರ್ಣ ರೇಖಾಗಣಿತ
● ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಂಬಂಧದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು

ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೇಂದ್ರರಹಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸರಳವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಹಲವಾರು ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಟ್ಟಿಲು ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ಯಂತ್ರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ.

2. ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ: ನಿಖರವಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ

A ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕೇಂದ್ರವಿಲ್ಲದ ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇವರಿಂದ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:

● ಹೆಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್
● ಟೈಲ್‌ಸ್ಟಾಕ್
● ಚಕ್

ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್‌ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ನಮ್ಯತೆ.

ಇದು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲದು:

● ಬಾಹ್ಯ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು
● ಟೇಪರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು
● ಭುಜದ ಪ್ರದೇಶಗಳು
● ನಿಖರವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ವಿಭಾಗಗಳು

ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:

● ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು
● ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು
● ಮೋಟಾರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು
● ಜವಳಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು
● ನಿಖರವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳು 

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆ: ಜವಳಿ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಯಾರಿಕೆ

ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ನಾವು ಜವಳಿ ಉದ್ಯಮದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯದ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದ್ದೇವೆ.

ಗ್ರಾಹಕರು ಜವಳಿ ಹೊದಿಕೆಯ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಇದರೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಾರೆ:

● ವ್ಯಾಸ ಸುಮಾರು 30 ಮಿಮೀ
● ಉದ್ದ ಸುಮಾರು 300 ಮಿ.ಮೀ.
● ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಸುಮಾರು 75,000 ತುಣುಕುಗಳು/ತಿಂಗಳು
● ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ಸುಮಾರು 40 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಗುರಿ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

ಮೊದಲ ನೋಟದಲ್ಲಿ, ಯಾರಾದರೂ ತಕ್ಷಣ ಯೋಚಿಸಬಹುದು:

"ಭಾಗವು ಉದ್ದ ಮತ್ತು ತೆಳ್ಳಗಿದೆ. ಬಹುಶಃ ಮಧ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ರುಬ್ಬುವುದೇ?"

ಆದರೆ ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೋಡಿದ ನಂತರ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸರಳವಾದ ನೇರ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಲ್ಲ.

ಇದು ಹೊಂದಿದೆ:

● ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ವಿಭಾಗಗಳು
● ನಿಖರವಾದ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು
● ಸ್ಥಿರ ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಈ ರೀತಿಯ ಘಟಕಕ್ಕೆ, ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವೆಂದರೆ ರುಬ್ಬುವ ವೇಗ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಏಕಾಗ್ರತೆಯ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವೂ ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ CNC ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣವು ಉತ್ತಮ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.

ಇದು ನಾವು ನೈಜ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೋಡುವ ವಿಷಯ:

ಗ್ರಾಹಕರ ಮೊದಲ ಕಲ್ಪನೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭಾಗದ ನೋಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಪರಿಹಾರವು ಭಾಗದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿರಬೇಕು.

3. ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್: ವಿಶೇಷ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರ

ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಶಾಫ್ಟ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಬಹು ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು:

● ಮುಖ್ಯ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳು
● ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಪಿನ್ಸ್

ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಜರ್ನಲ್ ಸ್ಥಾನಗಳಿಗೆ ರುಬ್ಬುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

● ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು
● ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು
● ಸಾಗರ ಎಂಜಿನ್‌ಗಳು

ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

● ಬಹು-ಅಕ್ಷ CNC ನಿಯಂತ್ರಣ
● ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತದ ಯಂತ್ರ ರಚನೆ
● ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಳತೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಯಂತ್ರವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವುದರಿಂದ, ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಲೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಒಂದು ಸರಳ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿ:

ಯಾವಾಗ ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ:

● ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
● ಭಾಗಗಳು ಸರಳ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
● ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯೇ ಮುಖ್ಯ ಗುರಿ

ವಿಶಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳು:

● ಬೇರಿಂಗ್ ರೋಲರುಗಳು
● ಪಿನ್‌ಗಳು
● ನೇರ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು

ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು:

● ನಿಖರತೆಯೇ ಆದ್ಯತೆ
● ಭಾಗಗಳು ಬಹು ವ್ಯಾಸದ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ
● ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ

ವಿಶಿಷ್ಟ ಭಾಗಗಳು:

● ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು
● ಗೇರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು
● ನಿಖರತೆಯ ಘಟಕಗಳು

ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು:

● ಈ ಘಟಕವು ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್ ಆಗಿದೆ.
● ಆಫ್‌ಸೆಟ್ ಜರ್ನಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
● ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ನಿಖರತೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು ಬೆಲೆ ಕೇಳುವುದು.

ಅನೇಕ ವಿಚಾರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಖರೀದಿದಾರರಿಂದ ಬರುವ ಮೊದಲ ಪ್ರಶ್ನೆ:

"ಆ ಯಂತ್ರದ ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?"

ಖಂಡಿತ, ಬೆಲೆ ಮುಖ್ಯ.

ಆದರೆ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುವ ಮೊದಲು, ಒಬ್ಬ ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು:

● ಯಾವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ?
● ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಏನು?
● ತಿಂಗಳಿಗೆ ಎಷ್ಟು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
● ಯಾವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ರುಬ್ಬುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ?
● ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಚಕ್ರ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?

ಏಕೆಂದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಯಂತ್ರವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿಲ್ಲ.

ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅಗ್ಗದ ಖರೀದಿ ಬೆಲೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚ ಎಂದರ್ಥವಲ್ಲ.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಅಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶ್ರಮದ ಮೂಲಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ಆಲೋಚನೆಗಳು

ರುಬ್ಬುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ.

ಇದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಬಗ್ಗೆ:

● ಭಾಗ ವಿನ್ಯಾಸ
● ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣ
● ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
● ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುರಿಗಳು

ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಸಂವಹನ ನಡೆಸಿದ ನಂತರ, ಒಂದು ವಿಷಯ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ:

ಒಬ್ಬ ಉತ್ತಮ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪೂರೈಕೆದಾರನು ಕೇವಲ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಲ್ಲ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬೇಕು.

ಏಕೆಂದರೆ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ತಯಾರಕರು ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.

ಅವರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದಾರೆ.